Разработка и продажа компрессорного и насосного оборудования по России и СНГ

Сжатый воздух в стекольной промышленности

Применение сжатого воздуха в стекольной промышленности имеет для отрасли важное значение. Сама стекольная промышленность немыслима без сжатого воздуха. Основными источника сжатого воздуха в стекольной промышленности являются цех выработки, в котором установлены стеклоформующие машины, и цех пневмотранспорта. Как правило цех выработки работает либо в две смены, либо круглосуточно. Поэтому требования к надёжности компрессорного оборудования, применяемого в стекольной промышленности, предъявляются довольно жёсткие требования. Компрессорное оборудование должно надёжно работать длительное время без поломок.

Довольно высокие требования в стекольной промышленности предъявляются и к качеству сжатого воздуха. Поэтому сжатый воздух, подаваемый из компрессорной потребителю, должен быть очищен от механических примесей, паров масла и иметь требуемое значение точки росы.

На стекольных завода применяются две системы подачи сжатого воздуха потребителю:

  • Децентрализованная система имеет несколько изолированных друг от друга компрессоров, которые рассредоточены  по цеху в зависимости от расположения потребителей.
  • Централизованная система предполагает наличие одной большой компрессорной станции, способной обеспечить воздухом весь цех или всё предприятие. При этом обе системы подразумевают наличие дополнительных компрессоров для обеспечение резервных мощностей подачи сжатого воздуха на случай выхода из строя основного оборудования. Однако процент резервных мощностей разный.

В случае с децентрализованной системой подачи сжатого воздуха - необходимо резервирование 100% мощностей по компрессорному оборудованию. При установке централизованной системы процент резервных мощностей возможно снизить до 30-40% от общей производительности.

Также важной особенностью, которую стоит учитывать при проектировании сетей подачи сжатого воздуха на стекольных заводах – это снабжение потребителей сжатым воздухом разного давления. В этом случае решить эту задачу можно двумя способами. В первом случае подавать сжатый воздух о общий коллектор под давлением 7-8 бар. Перед потребителями, которым необходим сжатый воздух меньшего давления – устанавливать редуцирующие узлы, которые представлены ресиверами- накопителями с редуктором давления. Во-втором случае использовать две линии подачи сжатого воздуха: низкого давления и высокого давления.  

АО «ЦЕПРИКОН» предлагает свои услуги по проектированию и строительству компрессорной станции по снабжению потребителей сжатым воздухом в стекольной промышленности.


Наша организация проводит следующие работы:

  • модернизация существующих компрессорных станций, с полной или частичной заменой морально устаревших компрессорных агрегатов или отработавших свой ресурс
  • пневмоаудит существующих пневмосистем предприятия
  • поставка компрессорного оборудования
  • проведение шеф-монтажных, пуско-наладочных работ, с обучением персонала
  • сервисное и техническое обслуживание компрессорного оборудования
  • обеспечение заказанного оборудования расходными материалами, ЗИП, оригинальными запасными частями
  • проектирование и изготовление промышленных азотных и кислородных станций

Подбор комплекса оборудования нашей компанией осуществляется на основе специального программного обеспечения для достижения максимально эффективного использования компрессоров с минимизацией затрат на потребление электроэнергии и исключение работы оборудования в режиме холостого хода. Блок управления позволяет проводить одновременно управление компрессорной системой, включающей 10 компрессоров. При этом, система позволяет оперативно реагировать на потребности в сжатом воздухе и автоматически включать комбинацию компрессоров, оптимально обеспечивающих пневмосеть в сжатым воздухом.

Благодаря современным решениям, которые мы предлагаем, Вы сумеем снизить расходы на электроэнергию за счет:

  • уменьшения числа циклов разгрузки и времени холостого хода.
  • избегания пиковых пусковых нагрузок.
  • высокой эффективности моторов, установленных в компрессорных машинах.
  • точной производительности компрессорных агрегатов.
  • свободного выбора давления в пневмосети.
  • постоянного давления в пневмосети.


Возврат к списку