Насосные станции повышения давления являются насосными установками, которые предназначены для увеличения давления воды в хозяйственно-питьевом или производственно-техническом водопроводе. Насосные станции применяются для автоматического водоснабжения и повышения давления в жилых, административных зданиях, гостиницах, больницах, торговых комплексах, на промышленных объектах и в системах пожаротушения. Задача насосной станции повышения давления – поддержание заданного давления в напорном коллекторе.

Насосная станция повышения давления классически включает в себя два насосных агрегата: один рабочий и один резервный. В зависимости от требуемой производительности их количество может достигать восьми.

Состав насосной станции повышения давления

▪ насосные агрегаты (от 2 до 8), производства Wilo, Grundfos, Lowara, KSB, также в качестве насосных агрегатов могут применяться насосы российского производства К, КМ, ЦНС

▪ шкаф управления (позволяет станции работать в автоматическом режиме, встроенный частотный преобразователь регулирует производительность насосной станции)

▪ коллектор всасывающий из нержавеющей стали

▪ коллектор напорный из нержавеющей стали

▪ манометры на всасывающей и напорной линиях

▪ реле давления

▪ трубопроводная обвязка (краны шаровые, затворы, ответные фланцы)

▪ рамное основание для установки оборудования.

Технические параметры насосных станций

Наименование параметра	Значение
Количество работающих насосных агрегатов	От 2 до 8
Производительность	От 1 м³/ч до 3000 м³/ч
Напор	До 100 м
Температура перекачиваемой жидкости	От 0°С до +80°С
Максимальное рабочее давление	До 40 кгс/см₂
Срок службы	Не менее 10 лет

Насосная станция повышения давления производства АО «ЦЕПРИКОН» поставляется полностью готовая к установке: от Заказчика требуется установить насосную станцию, подключить всасывающий и напорный коллекторы, подвести электроэнергию.

Насосная станция повышения давления может быть изготовлена по техническому заданию (или опросному листу) Заказчика, и включать такие опции, как АВР, использование программно-логистического контроллера и ЖК-панели конкретного изготовителя (например, Siemens), возможность передачи данных на верхний уровень по Modbus RTU или Ethernet, расположение всасывающих и напорных трубопроводов согласно схеме подключения на объекте и прочие.