Кислородная резка металла
Кислородная резка металла, как правило, осуществляется с применением кислорода, подаваемого из баллона в область реза. Применение кислорода обусловлено технологическими особенностями процесса. А именно, процесс кислородной резки металла проводится в среде высоких температур.
А кислород необходим для их постоянного поддержания. Подогревающее пламя нагревает поверхностные слои металла до температуры воспламенения в начале резки, а в процессе резки — фронтальную поверхность металла.
Мощность подогревающего пламени возрастет с увеличением толщины разрезаемого металла, расстояния между торцом резака и металлом. При резке загрязненного металла мощность пламени необходимо увеличивать. Мощность пламени определяется расходом горючего газа, его родом и соотношением расхода горючего газа и подогревающего кислорода. При кислородной резке металла в качестве горючего используются газообразные и жидкие углеводороды. При сгорании указанных горючих в смеси с кислородом образуется высокотемпературное пламя.
Для снабжения предприятий, осуществляющих кислородную резку металла, АО «ЦЕПРИКОН» производит специальные установки и станции для заправки кислородных баллонов. Станции работают по адсорбционной технологии газоразделения и получения кислорода. Полученный из генератора кислород подвергается дополнительному компримированию и через наполнительную рампу поступает под высоким давлением в кислородные баллоны.
Кислородные установки и станции проектируются согласно техническому заданию клиентов. Технологическое оборудование по выработке кислорода для резки металла размещается в стандартных контейнерах, оснащённых всеми необходимыми системами жизнеподдержания и управления.
Для получения более подробной информации по кислородной резке металла предлагаем вам обратиться к сотрудникам нашей компании по контактным телефонам, указанным на сайте. Сотрудники организации подберут вам необходимое оборудование согласно предоставленного технического задания.
